真空榨菜殺菌機采用循環熱水噴淋殺菌、溫水預冷、冷水冷卻的三段式處理，殺菌溫度、時間根據用戶需要無級可調、自動控制高度自動化。噴淋殺菌機應用于各種瓶裝、罐裝飲料、果脯罐頭等食品的常壓巴氏殺菌。噴淋殺菌機采用耐高溫聚丙烯鏈板，溫控采用日本數顯溫控儀，連續式噴淋殺菌機機身全部采用進口不銹鋼制造，運行穩定可靠，外觀美觀大方。
　　真空榨菜殺菌機整機采用SUS304不銹鋼制作，滅菌溫度、速度可根據工藝要求設定。巴氏殺菌機運行平穩，噪音低，
　　不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養。巴氏殺菌機是將溫度控制儀設定好,PU值給轉化為各溫區水槽的實際控制溫
　　度的曲線，在通過對于溫度的檢測控制各溫區的溫度的變化。主傳動電機帶動上下兩層的輸瓶鏈網將物料一次的經過三個
　　溫區的逐級的升溫預熱，和兩個溫區的殺菌以及三個溫區的逐級的降溫和冷卻的過程。
　　真空榨菜殺菌機產量：1-5噸，殺菌溫度為80-98　　本機是消化吸收德國、意大利、中國臺灣等同類設備技術上全新設計而成。采用循環熱水噴淋殺菌、溫水預冷、冷水冷卻的三段式處理，殺菌溫度、時間根據用戶要求無級可調、自動控制高度自動化。應用于各種瓶裝、罐裝飲料、果脯罐頭等食品的常壓巴氏殺菌。
　　真空榨菜殺菌機的原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢;溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。
　　工作原理：在食品、飲料、制藥等行業中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅苗。被包裝好的產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內，經由“高溫水為介質”殺菌后，再由傳送帶帶人冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌要求。該系列設備連續運轉，已滅菌的包裝產品被不斷送入下一生產工序。
　　真空榨菜殺菌機設備特點：
　　1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。
　　2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行混合，提高升溫降溫的速度。
　　3、低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。
　　4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成的溫度分布。
　　5、少量的工藝用水快速循環，快速達到預定殺菌溫度。
　　6、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透(溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間)。
　　7、的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到低，特別適合含氣包裝的產品。
　　真空榨菜殺菌機設備適用于各類耐高溫包裝材料：
　　1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。
　　2、軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。
　　3、馬口鐵罐：鋁罐及玻璃瓶制品